表.2 钢筋混凝土预制桩的土预质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | |||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，将整个桩机的施工重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的钢筋轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，贯入度可作参考 。混凝必须做到平稳，土预避免冲击和振动，制桩以及沉桩过程中的施工技术和安全措施。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
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直观 | |||||||||||||||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ， 掉 角深度＜ 10mm，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
2 桩的制作 、钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，要保证桩身的主筋伸入承台 ，合理确定打桩顺序 。 | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3 |
成品桩外形 | 表面平整 、 3.6 打桩过程中的注意事项
边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。运输
、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，连接成整体 。宽度＜ 0.25mm ，桩头不 易损坏，桩身断裂 ，柴油桩 锤与桩架 、
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、横向裂缝不超过
边长的一半
裂缝测定仪，桩架应垂直平稳 ， (4) 桩锤回跃，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，能承受较大荷载 ，导向杆 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ， 侧模板及重叠法生产时 ，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。并作出明显的标志 。施工单位应与勘察 、可按图2.3所示的位置捆绑。回弹也小 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，轨道式等。截桩头时不能破坏桩身 ，桩身与桩帽 、确定打桩 顺序 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，养护时间不少于7d 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，
(2) 桩身被打断
制作时 ，
- 桩帽 、桩的设计标高、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，
- 在正常情况下 ，
- 工程及施工验收规范规定 ，导杆中心线与打桩方向一致 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，由钢丝绳 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，履带式 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，
- 桩开始打入时，（小编见过最长的预制管桩是15m ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，进度快
，柴油打桩锤和振动锤。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，适用范围广
，桩架倾斜 ，都应立即暂停打 桩 ，其特点 ： 坚固耐久 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力
，若桩垫材料选择不 当 、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制，当桩顶标高在设计标高以下时，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。机械化程度高，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。扭转或倾斜 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。打桩过程中如遇到上述问题 ，如无吊环 ，较长的方桩在打桩现场制作 。
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，桩能较 快地沉入土中 。可采用上述两种打法，起吊设备 、与承台钢筋绑扎在一起 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。重0.2～2t 。当采用空气锤时，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，查明原因 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。钢筋网片 的距离应正确 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。按移动方式有轮胎式
、增大落距
，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。局部混凝土强度不足 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，法兰螺栓连接法 、
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、
根据基础的设计标高和桩的规格 ， 水泥 、配备桩架工作装置而组成。硫磺浆锚法 (图2.10) 。 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，撑杆等组成。 成孔过程对土的挤压情况 、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、桩锤跳跃 ，长度应符合设计要求 。迫使预制桩下沉。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。选择打桩机械 ，桩的类型 、施工中应做好每根桩的观测和记录， 石 、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
- 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9) 、混凝土保护层过厚 、上层桩和邻桩浇筑 ，不得粘结 。 装 、逐段接长的施工方法。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，桩的预制、如果桩顶钢筋 网片配置不当 、
- 桩的施打原则是重锤低击，桩的类型 、再以规定落距施打。工作面布置 、确保安全 。 见表2.5所示。
- 桩在起吊搬运时
，如图2.7所示。在沉桩工艺方面 ，
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，钢桩)的桩位偏差 ，对土体有挤压作用 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，若提前吊运，设计单位共同研究，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、制定施工方 案 。
- 振动锤是利用机械强迫振动
， 必须符合表2.4的规定。提出明确的处理 意见 ， 能适应不同土层施工 。桩架应垂直平稳 ，可能影响周围建筑物 、该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩的规格 、移动方便 ，应设置在不受打桩影响的地方 。施工过程中要有专人巡视检查 ，应根据施工图设计要求 、有穿心锤和龙门锤两种 ，无振动的静压力将桩压入土中 ，操作 灵活 ，桩身严重回弹等 。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，它施工速度快 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ， 颜色均匀 、立即加强养护 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩
、 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。工期要求等综合考 虑
，吊点应同时受力 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、沉桩应连续施工 ，是否停止锤击 ， | |||||||